不管考慮什么手段上光，要是要得到放心的上光結果。須得控制好水溶性光油的選擇方案。因而，在水溶性光油的選擇過程中 中，膩子粉抗氧劑企業-南京青田意見建議認真細致學會下列四個基本要素：

1)涂裝量：平均合適的的涂膜成膠后，亮光好，抗磨損性高。倘若涂裝量小，水光油沒辦法生成完美連繼的涂膜，產生亮光差，起不了能有的保障和裝飾設計的使用效果。但倘若涂裝量大，則涂膜厚，會增高上光成本預算，一并也導致干躁線速度，較為嚴重的會發生黏背的事情。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不倒確保和裝修設計的工作；密度高，則能夠顯示流平不當，吹干慢的干涉現象。水溶性光油和做好稀釋工作劑常見是水，也能夠基于中應的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的重要溶液是水，而水的流化熱是相對較高，那么在變干速度快要比油類慢。一樣的啟示，在變干溫度上需比油類光油高。一樣最好是在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上僅僅只是簡訴了水溶性聚氨酯樹脂光油便用時的這幾個關鍵的應當，但水溶性聚氨酯樹脂光油的便用還按照其不相同的uv打印機彩印習慣，uv打印機彩印生產機器設備，打印紙類型、，uv墨水溶性能指標及上光生產機器設備多方面綜和遵循，也能讓水溶性聚氨酯樹脂光油的優男人癥狀得出來。

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