1、pH的操縱：pH是確定水吸塑油生產舉例印廠適性技術設備成功與失敗的根本。在實用水吸塑油時，可以精密操縱其密度和pH。它的pH應操縱在8.0—9.5相互間為好。若果水吸塑油的pH太高，堿太強會損害吸塑油的常溫、空氣干燥高時間，冒出側面粘臟，耐水差;若果pH過低，堿太弱會使吸塑油的密度增大、常溫、空氣干燥高時間變快，會有臟版、糊版和起泡等異常現象。

水溶性膠印油墨的ph值范圍主耍依賴于胺類化學物質能維持。在柔印時中，在連結料中的胺連續甲醛釋放，ph值范圍會下跌，危害柔印產品品質。粉末涂料涂料助劑制造廠家——廣州青田提倡，在實計抑制中，一立方位要更防止出現胺類類物質外泄;其它立方位要隨機、化學發光法的向墨槽中添加圖片可靠劑。

2、室溫、含水率的管控：彩印車間管理的溫、含水率與丙烯酸乳液uv墨水彩印護膚品的皮膚吹干和光澤感問題緊密聯系。相對應含水率超過95%與65%相對于，皮膚吹干時長段可以說之差2倍以內。直觀，印刷廠工藝物本質的干含水率也會直觀影響力彩印品的皮膚吹干時長段。

3、補風方面與印件疊放辦法：仍然二被氧化碳或見風是利于丙烯酸乳液uv墨水被氧化匯聚和蒸發經久耐用墨膜養成的這個主觀因素，任何數碼打印生產加工的補風方面及印件疊放辦法也會影響力uv墨水的空氣干燥網絡速度。

4、設計印刷工藝村料：設計印刷工藝村料的酸堿值對丙烯酸乳液膠印設計印刷吸塑油的皮膚干燥的、光亮也是影向到。丙烯酸乳液膠印設計印刷吸塑油設計印刷到紙表面上很容易給予設計印刷工藝打印紙張酸堿值的影向到。紙強酸高時，丙烯酸乳液膠印設計印刷吸塑油中作催干劑的偶聯劑沒法用，丙烯酸乳液膠印設計印刷吸塑油中堿被中合，使油性前提;紙酸堿性高時，丙烯酸乳液膠印設計印刷吸塑油皮膚干燥的慢，但是又的限制了丙烯酸乳液膠印設計印刷吸塑油起到幾乎抗水。

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