一、基面清洗

(1) 鋼框架工作在噴漆工藝設備前先排查鋼框架拍攝、安裝使用是否是初步驗收合格證。粉刷前將需噴漆工藝設備部件的鐵銹、管道焊接噴濺物、廚房油煙、泥土等整理純潔。

(2)為確認噴漆工藝線質量，所采用定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸防銹處理技術機實行防銹處理技術。該防銹處理技術技術是充分利用再壓縮器的阻力，累計頻頻地用剛丸撞擊鋼結構建筑件的單單從外層，把鋼板材單單從外層的鐵銹、廚房油煙等雜質深度清理清潔，暴露彩石鋼板材本心的的一種防銹處理技術技術。

二、底漆涂漆

(1) 調中防起繡漆，掌握面漆的黏度、稠度、稀度，兌制時充沛的摻和，使面漆湯色、黏度同步。

(2) 噴兩層底漆時粉刷墻面目標方向應穩定同步，接搓齊整。

(3) 噴涂工藝漆時底時使用勤移動手機、短矩離的標準，以防止噴涂越多而流墜。

(4) 待很多遍干躁后再噴其次遍，其次遍噴砂位置與很多遍位置垂直面，這個會使油漆附著力高度平均不同。

(5) 噴漆結束后在鋼建筑建筑構件上按原代號標識，重點鋼建筑建筑構件還還要注明總重量、重點座位和定位手機型號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 涂裝生產線原料應按設計的標準要求，只能隨處改換種類，并應注意力下層和整體面層外墻乳膠漆的性能混溶。

(2) 面漆表面上加工處理需待當場組裝終結后才參與，同樣的在表面上加工處理面漆前需對鋼框架表面上灰塵、等異物參與加工處理。

(3) 面漆幅度調制需進行彩色共同的面漆，兌制稀料比較適合，面漆應用前需要做好絞拌，恢復質地勻稱，其工作中粘合度、稠度應提高防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆流程中應持續不斷的攪合，刷漆的辦法與導向底漆涂漆相當。

四、涂覆查驗與質量檢查

(1) 噴漆設備后治療觀察，都應該是噴漆設備彩色一樣的，色調非常明顯清亮，沒法鄒皮，沒法小疙瘩。

(2) 表明涂漆裝修工程時和裝修工程后，對涂漆過的做工作對其進行確保，解決飛翔浮塵和其他的污物。

(3) 涂裝設備漆面鋼板寬度的旋光度的檢測法，用角點式漆面測厚儀旋光度的檢測法漆面鋼板寬度，漆面測厚儀普通旋光度的檢測法點鐘鋼板寬度，取其最低值值。

五、半成品保護

(1) 鋼節構涂料后充分監時護坡樁丟開，阻止踏踩，傷害鋁層。

(2) 鋼結構工程類型防腐蝕涂料后，在4個鐘頭內得遇產生太大的風或大雨時，需要以包含，預防粘染灰塵、和氣水，會影響耐磨涂層的粘附力。

(3) 涂裝生產線后疊合板要求車輛運輸時，要特別注意嚴防碰傷，阻止在地上拖拉，磨損鍍層。

六、應要注意的質量方面

(1) 裝有圖內標出不涂漆設備的接觸及裝有焊口處30~50mm寬的范疇內，均允許粉刷。屈服強度高得地腳螺栓接觸的撞擊面范疇內允許涂漆設備。

(2) 表層操作答案地面溫應在5~38℃兩者為宜，當地面溫達不到5℃時，應用相對的底溫表層裝修材料施涂。當溫優于40℃時，停掉表層操作答案，或經工作后再展開表層操作答案。

(3) 當水汽內部含水率不超85%或支座表明有結霜時，不容許去金屬金屬涂層選擇題，或經治理后再去金屬金屬涂層選擇題。

(4) 鋼格局做成前，對結構的上隱形地方，格局隔熱層沒辦法除銹設備方法地方晚到除銹設備方法，晚到噴刷。

七、應準備的安全保障一些問題

(1) 列席鋼框架加工涂漆的鋪設工人，大概了解本高技術工種的安全性高技術基本作業規范，不能灑后基本作業，互相鋪設工地不能易燃物和按規范搭載消防員專業設備。

(2) 不同機具須得按施用講解書開展施用和皮膚保養，對有機不變需要的機具，須得值班人員開機黑屏。非持證人出庭作證員不可以擅自操作流程，不同機具禁上超變壓器容量工作。

(3) 鋼構工程件的推放和速拼，務必卡牢靠定，轉移平躺時撬杠點要墊穩，滾動式或旋轉時，右前方不容站人。

(4) 噴砂機防銹處理，噴頭連接管堅實，不好對人，噴頭阻塞時，應關機，排除的壓力后，科管采取處理或更換。

(5) 噴砂房除銹處理符合無造成的污染；體系自主不斷循環二手回收；分開人員配備過濾芯式除灰體系工友在體系自主噴砂房里操控可比室內操控能力提生5-10倍，這里也是現時很小企業決定噴砂房的通常目標。

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